Пуццолановый цемент – это одна из самых древних разновидностей строительного материала. История возникновения цемента этого типа уходит во времена Древнего Рима и Древней Греции. Именно тогда древние строители, добавляя в известь, измельченную вулканическую породу «пуццолану», научились изготавливать вяжущее отличающееся высокой прочностью и влагостойкостью.
Технология получения
Современный пуццолановый цемент объединяет в себе группу цементов специального назначения, в составе которых содержится не менее 35% активных присадок. В частности, в состав единицы массы цемента пуццоланового (ГОСТ 31108-2003), входят следующие компоненты:
- Портландцементный клинкер: 65-80%.
- Активные добавки (пуццолана, зола уноса, обожженный сланец, микрокремнезем): 20-35%.
- Вспомогательные присадки: 0-5%.
Самый востребованный и распространенный вид пуццоланового цемента – это пуццолановый портландцемент, который изготавливают на цементных заводах полного цикла. Основные «потребительские» свойства пуццоланового цемента:
- Пуццолановый цемент светлее, чем обычный портландцемент общего применения.
- Бетон на основе связующего этого вида выделяет меньше тепла при схватывании и твердении. Актуально при возведении массивных сооружений в теплое время года.
- Повышенная сульфатостойкость и повышенная водонепроницаемость.
- Низкая себестоимость производства относительно портландцемента общего применения.
- Высокая стойкость к образованию трещин.
Физико-механические свойства бетона на основе самого востребованного пуццоланового цемента ЦЕМ II / А-П 42,5Н, регламентированные требованиями ГОСТ 31108-2003:
- Прочность на сжатие в «возрасте» 28 суток: 42,5-62,0 МПа (425-620 кгс/см2).
- Прочность на изгиб: 6,8 МПа (68 кгс/см2).
- Схватывание: начало не ранее 1 часа после затворения, окончание через 4,5 часа после затворения.
Технологическая схема производства пуццоланового цемента стандартная. Суть процесса заключается в отдельном изготовлении клинкера портландцемента и отдельном производстве (сушке) комплекса минеральных присадок.
Далее клинкер и присадки подвергаются совместному помолу в многокамерных шаровых грохотах. Раздельный помол клинкера и добавок с последующим смешиванием, используются редко, когда требуется большой расход цемента. В основном непосредственно на строительных площадках при возведении масштабных объектов – крупных гидротехнических сооружений.
Где применяют пуццолановый цемент
Высокая сульфатостойкость и высокая водостойкость являются определяющими факторами области применения цемента этого вида:
- Строительство подводных и подземных элементов гидротехнических сооружений работающих в условиях отмывания морской и пресной воды: судоремонтные доки, защитные молы, плотины, шлюзы и набережные.
- Инженерные сети: канализационные и водопроводные сооружения.
- Строительство тоннелей, стволов шахт, подземных емкостей.
- Возведение оросительных и осушительных конструкций на солончаковых и заболоченных грунтах.
- Строительство монолитных или сборных фундаментов жилых и промышленных зданий в условиях воздействия грунтовых вод содержащих высокий уровень вредных примесей.
- Производство ЖБИ использующее технологию пропаривания.
Производители пуццоланового цемента
На производстве пуццоланового портландцемента вследствие ограниченности и «специальности» его применения специализируется ограниченный круг отечественных и зарубежных цементных заводов в числе которых:
- Компания ОАО «Новоросцемент».
- Завод ЗАО “КАВКАЗЦЕМЕНТ”
- ОАО «ВЕРХНЕБАКАНСКИЙ ЦЕМЕНТНЫЙ ЗАВОД».
- ОАО «КРАСНОСЕЛЬСКСТРОЙМАТЕРИАЛЫ» (Республика Беларусь).
- ОАО «БЕЛОРУССКИЙ ЦЕМЕНТНЫЙ ЗАВОД» (Республика Беларусь).
В завышении повествования следует отметить, что пуццолановый цемент следует использовать в усилиях повышенной влажности среды. Имеется ввиду обеспечение повышенной влажности, в которой раствор цемента набирает свою марочную прочность. В противном случае технические характеристики конструкций изготовленных на основе связующего этого вида не будут отвечать требованиям ГОСТа и прочим основном потребительским качествам.
