Государственный стандарт СССР ГОСТ 22783-77
"Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие"
(введен в действие постановлением Госстроя СССР от 31 октября 1977 г. N 168)

Concretes. Method of accelerated determination of compressive strength

Срок введения установлен с 1 июля 1978 г.

Настоящий стандарт распространяется на цементные бетоны на плотных и пористых заполнителях, применяемые для изготовления монолитных конструкций. Стандарт устанавливает метод ускоренного определения прочности бетона на сжатие, ожидаемой в возрасте, отвечающем его проектной марке (28, 90, 180 суток или в другом возрасте, именуемом в дальнейшем "проектный возраст") по результатам испытаний контрольных образцов, твердевших в воде по специальному температурному режиму.

1. Общие положения

1.1. Прочность бетона на сжатие, ожидаемую в проектном возрасте, определяют по экспериментально установленной градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении  и прочностью этого бетона в проектном возрасте .
1.2. Результаты ускоренного определения прочности бетона используют для регулирования его состава в процессе производства.

2. Аппаратура и материалы

2.1. Для проведения испытаний применяют:
лабораторную камеру (см. чертеж), обеспечивающую поддержание температуры воды в камере с погрешностью °С и время восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов не более 5 мин;
пресс - по ГОСТ 28840-90;
формы для изготовления контрольных образцов - по ГОСТ 22685-89, снабженные стальными крышками толщиной не менее 5 мм;
воду для прогрева образцов - по ГОСТ 26633-91.

3. Подготовка и проведение испытаний

3.1. Образцы для ускоренного определения прочности и для определения прочности бетона в проектном возрасте изготовляют по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64 из одной и той же пробы бетона, отобранной в соответствии с ГОСТ 18105-86.
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ 11050-64 постановлением Госстроя СССР от 22 декабря 1978 г. N 242 с 1 января 1980 г. введен в действие ГОСТ 12730-78

3.2. Крышки на формы с образцами для ускоренного определения прочности устанавливают не позднее, чем через 15 мин после окончания формования, притирая их к поверхности бетона.
3.3. Формы с образцами помещают в камеру для тепловой обработки в один ряд. При этом расстояние от боковых граней форм до соседних форм или стенок камеры, а также от дна форм до нагревателей должно быть не менее 5 см. Уровень воды в камере должен превышать верхний уровень образцов не менее чем на 10 см.

3.4. Тепловую обработку образцов проводят по режимам, приведенным в таблице.
Основным является режим I, обеспечивающий получение результатов контроля в течение суток.
Для получения результатов в более короткие сроки допускается применять режим II.

┌─────────────────────┬────────┬───────────────────┬────────────────────┐
│   Этапы твердения   │Темпера-│      Режим I      │      Режим II      │
│                     │  тура  ├─────────┬─────────┼─────────┬──────────┤
│                     │ среды, │Номиналь-│Предель- │Номиналь-│Предельные│
│                     │   °С   │   ная   │   ные   │   ная   │ отклоне- │
│                     │        │длитель- │отклоне- │длитель- │ ния, мин │
│                     │        │ность, ч │ния, мин │ность, ч │          │
├─────────────────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┤
│Предварительное      │        │         │         │         │          │
│выдерживание      на │ 20 +-5 │    2    │   +-15  │   1     │    +-5   │
│воздухе              │        │         │         │         │          │
│Прогрев в воде       │ 70 +-2 │   16    │   +-15  │   4,5   │    +-5   │
│Охлаждение на воздухе│        │         │         │         │          │
│до распалубки        │ 20 +-5 │    0,5  │   +-5   │   0,5   │    +-5   │
│Охлаждение на воздухе│        │         │         │         │          │
│после распалубки     │ 20 +-5 │    1    │   +-10  │   1     │   +-10   │
│Общая                │        │         │         │         │          │
│продолжительность    │   -    │   19,5  │   +-25  │   7,0   │   +-15   │
│твердения            │        │         │         │         │          │
└─────────────────────┴────────┴─────────┴─────────┴─────────┴──────────┘

3.5. Распалубку и выдерживание образцов после тепловой обработки производят при температуре, указанной в таблице. При этом образцы после тепловой обработки укладывают на прокладки толщиной не менее 10 мм. Площадь контакта образцов с прокладками должна быть не более 30% от площади грани образца.
3.6. Испытание образцов на сжатие - по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64.
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ 11050-64, в части общих требований, постановлением Госстроя СССР от 22 декабря 1978 г. N 242 с 1 января 1980 г. введен в действие ГОСТ 12730.0-78

4. Установление градуировочной зависимости "Прочность при ускоренном твердении - прочность в проектном возрасте"

4.1. Градуировочную зависимость устанавливают экспериментально для бетонов одного проектного возраста и приготовленных из одинаковых материалов независимо от состава бетона и его марки.
При контроле бетона одной марки по прочности на сжатие допускается вместо градуировочной зависимости устанавливать переводной коэффициент.
4.2. Для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента изготовляют из одной и той же пробы бетона две параллельные серии образцов. Образцы одной серии должны твердеть по ускоренному режиму, а второй - в нормальных условиях по ГОСТ 10180-90 до достижения проектного возраста.
Размер контрольных образцов и конструкция форм для их изготовления должны быть одинаковыми.
4.3. При производственном контроле прочности бетона пробы бетона для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента отбирают равномерно не менее месяца.
4.4. Количество проб бетона для установления градуировочной зависимости должно быть не менее 25, а для установления переводного коэффициента - не менее 10. При этом количество проб бетона каждой марки, используемых для установления градуировочной зависимости, должно быть одинаково.
4.5. Градуировочную зависимость принимают линейной:

. (1)

Коэффициенты  и  рассчитывают по формулам

 (2)

 (3)

 (4)

, (5)

где  и  - прочность i-ой серии образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте;
 и  - средние прочности N серий образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте, испытанных при установлении градуировочной зависимости.
4.6. Переводной коэффициент K вычисляют по формуле

 (6)

4.7. Для градуировочной зависимости (1) вычисляют величины коэффициента корреляции (r) и остаточного среднего квадратичного отклонения () no формулам

, (7)

 (8)

Для определения переводного коэффициента K величину рассчитывают по формуле

 (9)

4.8. Градуировочная зависимость или переводной коэффициент устанавливают не реже двух раз в год.
4.9. Прочность бетона по настоящему стандарту допускается определять только в случаях, когда коэффициент корреляции , а остаточное среднее квадратическое отклонение % от средней прочности бетона в проектном возрасте ().
4.10. Примеры установления градуировочной зависимости и расчета переводного коэффициента приведены в приложениях 1 и 2.

5. Обработка результатов

5.1. Ожидаемую прочность бетона на сжатие в проектном возрасте () по результатам испытаний ускоренным методом определяют:
по формуле (1) - при использовании градуировочной зависимости;
по формуле  - при использовании переводного коэффициента К.

Приложение 1
Справочное

Пример установления градуировочной зависимости

На бетоносмесительном заводе из одних и тех же материалов выпускают бетон марок М 300 и М 400. Ожидаемую прочность при нормальном твердении в возрасте 28 суток определяют ускоренным методом (режим твердения I).
Для установления градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении () и в проектном возрасте при нормальном твердении () были испытаны 25 параллельных серий контрольных образцов различных марок бетона, изготовленных из одинаковых материалов.
Результаты испытаний серий контрольных образцов приведены в таблице.

┌───────┬──────────────────────────┬────────┬───────────────────────────┐
│Номера │Прочность бетона, кгс/см3 │ Номера │ Прочность бетона, кгс/см3 │
│ проб  ├────────────┬─────────────┤  проб  ├─────────────┬─────────────┤
│       │    при     │     при     │        │     при     │     при     │
│       │ ускоренном │ нормальном  │        │ ускоренном  │ нормальном  │
│       │ твердении  │ твердении в │        │  твердении  │ твердении в │
│       │   (R_ут)   │ возрасте 28 │        │   (R_ут)    │ возрасте 28 │
│       │            │суток (R_ПВ) │        │             │суток (R_ПВ) │
├───────┼────────────┼─────────────┼────────┼─────────────┼─────────────┤
│   1   │    252     │     393     │   14   │     265     │     418     │
│   2   │    289     │     416     │   15   │     254     │     331     │
│   3   │    329     │     426     │   16   │     200     │     343     │
│   4   │    343     │     476     │   17   │     196     │     360     │
│   5   │    366     │     497     │   18   │     128     │     192     │
│   6   │    212     │     323     │   19   │     153     │     248     │
│   7   │    223     │     337     │   20   │     170     │     306     │
│   8   │    392     │     472     │   21   │     205     │     302     │
│   9   │    318     │     426     │   22   │     190     │     304     │
│  10   │    270     │     363     │   23   │     188     │     334     │
│  11   │    339     │     423     │   24   │     228     │     334     │
│  12   │    359     │     470     │   25   │     197     │     312     │
│  13   │    295     │     441     │        │             │             │
└───────┴────────────┴─────────────┴────────┴─────────────┴─────────────┘

Коэффициенты уравнений градуировочной зависимости определяют по формулам (2) и (3), а величины  и  по формулам (4) и (5)

.

В соответствии с формой (I) градуировочная зависимость "прочность при ускоренном твердении - прочность в проектном возрасте" описывается уравнением

.

График этого уравнения и результаты испытаний образцов приведены на чертеже.
Коэффициент корреляции (r) и среднеквадратичное отклонение (), характеризующие точность полученной зависимости определяют по формулам (7) и (8)

.

В связи с тем, что  и , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.

Приложение 2
Справочное

Пример расчета переводного коэффициента

На бетоносмесительном заводе выпускают в основном бетон одной марки М 200. Поэтому при ускоренном определении прочности (режим твердения I) соответствии с п. 5.1 рассчитывают переводной коэффициент К.
Для расчета коэффициента К были испытаны 13 параллельных серий контрольных образцов бетона М 200. Средние результаты испытаний контрольных образцов по каждой серии приведены в таблице.

┌────────────┬─────────────────────────────────────────────┬────────────┐
│Номера серий│          Прочность бетона, кгс/см3          │ Отношение  │
│            ├──────────────────────┬──────────────────────┤    R       │
│            │    при ускоренном    │    при нормальном    │     пв     │
│            │  твердении (R_ут)    │ твердении в возрасте │  --------  │
│            │                      │   28 суток (R_пв)    │    R       │
│            │                      │                      │     ут     │
├────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┼────────────┤
│     1      │         148          │         234          │    1,58    │
│     2      │         142          │         226          │    1,59    │
│     3      │         151          │         251          │    1,66    │
│     4      │         136          │         232          │    1,70    │
│     5      │         155          │         226          │    1,46    │
│     6      │         171          │         297          │    1,74    │
│     7      │         177          │         278          │    1,57    │
│     8      │         170          │         279          │    1,64    │
│     9      │         186          │         274          │    1,47    │
│    10      │         164          │         277          │    1,69    │
│    11      │         190          │         291          │    1,53    │
│    12      │         165          │         259          │    1,60    │
│    13      │         181          │         261          │    1,44    │
└────────────┴──────────────────────┴──────────────────────┴────────────┘

По формуле (4)  .
Подставляя данные таблицы в формулу (8), получают:

.

Величину остаточного среднего квадратичного отклонения определяют по формуле (9)

 .

В связи с тем, что , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.