При строительстве любого объекта применяются самые разные материалы, наиболее востребованный и широко используемый из них – бетон. Изделия, изготовленные с применением бетона, имеют большой срок службы, устойчивы к перепадам погодных условий и температур, обладают повышенной прочностью.
Однако прогресс коснулся и строительных технологий. Сегодня на строительном рынке появился необычный стройматериал – прозрачный бетон, другое название – литракон.
Основные характеристики литракона
Главное преимущество нового материала – его экологическая чистота и безопасность. Входящие в состав прозрачного бетона компоненты не содержат примесей, вредных для здоровья человека, и проходят предварительную экологическую экспертизу.
Литракон характеризуется повышенной прочностью. Одним из положительных качеств прозрачного бетона является его шумо и теплоизоляция, он доступен для изготовления своими руками.
Недостатки у литракона тоже имеются. Технология производства не позволяет осуществлять его изготовление непосредственно в опалубке на строительных площадках. Однако самый большой минус прозрачного бетона – это его цена. Именно из-за его дороговизны, литракон чаще используется не для строительства, а для дизайнерских решений, в виде вставок или отдельных элементов декора.
Состав прозрачного бетона
В состав нового вида бетона входят всего несколько компонентов:
- портландцемент;
- чистый песок самой мелкой фракции;
- пластификаторы для улучшения текучести раствора;
- очищенная от химических примесей вода;
- оптоволокно с диаметром до 2,5 мм.
Технология производства
Для производства прозрачного бетона потребуется специальное оборудование в виде вибростола. Заранее следует подготовить опалубку. Стекловолокно по своей длине должно соответствовать длине опалубки.
Раствор рекомендуется готовить небольшими порциями. Сначала смешивается сухой цемент и песок в пропорции 1:3. Далее в сухую смесь добавляется чистая вода, ее количество составляет около 50% от количества цемента.
После добавления в смесь воды раствор перемешивается миксером в течение 5–6 минут. Затем в подготовленный раствор добавляются пластификаторы, и смесь опять тщательно перемешивается.
После приготовления раствора его укладывают тонким слоем, примерно в 1 см, в подготовленную опалубку сверху размещают стекловолокна, слегка вдавливая их в раствор.
Следующий слой заливается в той же последовательности, но только после того, как выложенный слой раствора хорошо «схватится». Такая процедура выполняется до полного заполнения опалубки.
Как только вся форма будет заполнена, смесь оставляют до полного застывания примерно на трое суток. Затем опалубочная форма снимается, заготовка доходит до окончательной кондиции еще в течение недели, набирая прочность.
Окончательный этап — шлифование поверхностей при помощи алмазных дисков для удаления всех шероховатостей и придания эстетичного вида. Для монтирования готовых блоков используют стандартные готовые смеси, склеивают изделия эпоксидной смолой.
Расход материалов для приготовления
Средний расчет для создания одного кубометра светопроводящего цемента:
- 500 кг портландцемента;
- 1500 кг чистого мелкозернистого песка;
- 250 литров очищенной воды.
- стекловолокно длиной, соответствующей толщине бетона.
Область использования светопроводящего бетона
Из-за своей высокой стоимости литракон применяется для возведения особо значимых зданий. Сфера его использования не имеет границ, однако, чаще всего изделия из светопроводящего бетона применяют в возведении лестниц, перегородок, декоративных вставок.
Из него изготавливают раковины для частных домов и квартир, столешницы, декоративные фонтаны и другие изделия по заказу отдельных людей. Нити стекловолокна, входящие в состав литракона, создают неповторимые узоры.
Блоки из прозрачного бетона можно приобрести уже готовые, но можно сократить стоимость, изготовив их самостоятельно. Технология изготовления проста и понятна.
